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¿Cómo se debe realizar la prueba de estanquidad en obra (según UNE-EN 1610) de los tubos de polietileno corrugado para saneamiento?
En obra, las pruebas a realizar en redes sin presión, es decir por gravedad, se deben realizar según la norma UNE-EN 1610, y pueden ser realizadas con agua - Método “W”, o con aire - Método “L”.
El método “L” - aire, siendo el más riguroso, es el recomendado por la norma. En caso de no conseguir un ensayo con aire aceptable, entonces se debe proceder a realizar un ensayo con agua, siendo su resultado decisivo.
La prueba inicial puede ser realizada antes de la colocación del relleno lateral. Para la aceptación final, la canalización deberá ser ensayada después del relleno y de la retirada de la entibación si la hubiera.
Se deberá probar al menos el diez por ciento de la longitud total de la red, salvo que el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares fije otra distinta. El Director de la Obra determinará los tramos que deberán probarse.
Conscientes de la creciente necesidad de efectuar ensayos fiables que permitan probar las redes de saneamiento de un modo eficaz y rápido, Polieco dispone de un equipo que permite efectuar las pruebas en obra de acuerdo con la norma UNE-EN 1610, tanto en aire como en agua, desde diámetro interior ID 90 mm hasta diámetro exterior OD 1200 mm,
Estos equipos permiten realizar de forma rigurosa, ensayos en aire, en agua o en ambos, con la posibilidad de registrar los datos mediante un manómetro y también, a través de un software que registra los datos, facilitando su representación en tabla o gráficamente.
A continuación adjuntamos una sencilla descripción del ensayo.
PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD SEGÚN LA NORMA UNE-EN 1610
Según la norma UNE-EN 1610, las pruebas a realizar en redes sin presión, es decir por gravedad, pueden ser realizadas con agua - Método “W”, o con aire - Método “L”.
El método “L” - aire, siendo el más riguroso, es el recomendado por la norma. En caso de no conseguir un ensayo con aire aceptable, entonces se debe proceder a realizar un ensayo con agua, siendo su resultado decisivo.
La prueba inicial puede ser realizada antes de la colocación del relleno lateral. Para la aceptación final, la canalización deberá ser ensayada después del relleno y de la retirada de la entibación si la hubiera.
1 PRUEBA CON AIRE (método “L”)
El tiempo de duración del ensayo con aire es el indicado en la tabla 1, según el diámetro de la tubería y el método considerado por el responsable de la instalación (LA, LB, LC o LD). Se recomienda utilizar el método LD por ser el que tiene mayor garantía.
Este ensayo se realiza colocando tapones en los pozos de registro y en el ramal de acometida, asegurando así una comprobación completa del tramo a ensayar.
Se debe iniciar el proceso con una presión inicial (p0) del 10% superior a la requerida por el ensayo, y debe ser mantenida durante 5 minutos aproximadamente. A continuación, la presión deberá ajustarse a la de la prueba, indicada en la tabla 1, de acuerdo con el método de prueba elegido. Si la caída de presión, medida después del tiempo de prueba, es menor que el Δp dado en la tabla 1, el ensayo es aceptable.
| Método de prueba |
p0 |
Δp |
Tiempo de prueba (min) |
| mbar |
DN100 |
DN200 |
DN300 |
DN400 |
DN600 |
DN800 |
DN1000 |
| LA |
10 |
2.5 |
5 |
5 |
7 |
10 |
14 |
19 |
24 |
| LB |
50 |
10 |
4 |
4 |
6 |
7 |
11 |
15 |
19 |
| LC |
100 |
15 |
3 |
3 |
4 |
5 |
8 |
11 |
14 |
| LD |
200 |
15 |
1.5 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
5 |
7 |
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Tabla 1: Presiones y tiempos de la prueba con aire
La prueba de estanqueidad de tuberías, accesorios, arquetas, y pozos de registro, deberá ser realizado con aire (método “L”) o con agua (método “W”) siguiendo lo indicado en las figuras 2 y 3 respectivamente.
2 PRUEBA CON AGUA (método “W”)
2.1 Presión de prueba
La presión de prueba es la presión equivalente o resultante de llenar la tubería hasta el nivel del Pozo de Registro aguas arriba o aguas abajo, según sea apropiado, con una presión máxima de 50kPa (500 mbar) y una mínima de 10 kPa (100 mbar) medida en la parte superior de la tubería.
2.2 Tiempo de acondicionamiento
Después de que las tuberías y/o registros estén llenos y la requerida presión de prueba aplicada, es necesario un periodo de acondicionamiento de 1h., generalmente suficiente.
2.3 Tiempo de prueba
El tiempo de prueba debe ser como mínimo de 30 ± 1 min.
2.4 Requisitos de la prueba
La presión de prueba debe ser mantenida, introduciendo agua, para que no existan variaciones superiores a 1 kPa (10 mbar). La cantidad total de agua añadida durante la prueba, no deberá ser superior a los siguientes valores:
- 0,15 L/m2 durante 30 min para tuberías.
- 0,20 L/m2 durante 30 min para tuberías incluyendo registros
- 0,40 L/m2 durante 30 min para registros (arquetas de inspección y pozos de registro).
El área indicada es la correspondiente a la superficie interna mojada.
2.5 Ficha de Prueba de Estanqueidad
La realización y resultado de la prueba deberá quedar registrada en una ficha.
Ejemplo de Ficha de prueba de estanqueidad según UNE-EN 1610
3 EQUIPO PARA PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD
Conscientes de la creciente necesidad de efectuar ensayos fiables que permitan probar las redes de saneamiento de un modo eficaz y rápido, Polieco dispone de un equipo que permite efectuar las pruebas de acuerdo con la norma UNE-EN 1610, tanto en aire como en agua.
Estos equipos permiten realizar de forma rigurosa, ensayos en aire, en agua o en ambos, con la posibilidad de registrar los datos mediante un manómetro digital o también, a través de un software que registra los datos, facilitando su representación en tabla o gráficamente.
De esta forma, estos ensayos son realizados durante la instalación, asegurando al responsable de la obra total confianza en el trabajo efectuado y permitiendo también entregar a la propiedad un informe detallado del resultado de cada tramo probado.
Por otro lado, la administración, encontrará en este equipamiento una herramienta ideal para conocer y comprobar la estanqueidad real de la red ejecutada.
La realización de estas pruebas nos permitirá confirmar lo que siempre estamos afirmando: 100% de estanqueidad.
Los elementos básicos de un equipo de pruebas de estanqueidad son los siguientes:
- Tapones neumáticos
- Mangueras para el suministro o salida de agua o aire
- Válvula de seguridad
- Accesorios para uniones (Tés, válvulas de corte, etc.)
- Manómetro digital
- Software y hardware para conectar a un PC, con sensor manométrico
| Fig. 4 Equipo para pruebas de estanqueidad |
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